发泡剂ADC。我国是全球ADC生产国与供应国。发气量：≥215m1/g；2、筛余物(筛孔38um)：≤0.1%；3、平均粒径：≤12(Dn)um；4、分解温度：200-210℃；5、加热减量：≤0.15%；6、灰份：≤0.1%；7、纯度（ADC）：≥97.0%。是发气量大，性能优越、用途广泛的发泡剂。它运用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、 ABC 及种橡胶等合成材料。广泛用于拖鞋、鞋底、鞋垫、塑料壁纸、天花板、地板革、人造革、绝热、隔音材料等发泡。发泡剂 ADC 具有性能稳定、不易燃、不污染、无毒无味、对模具不腐蚀对制品不染色，分解温度可调节，不影响固化和成型速度等特点。本品常压发泡、加压发泡均可，都能连发泡均匀，细孔结构理想。

2、发泡剂OBSH。化学名称为4，4'-二-磺酰肼二苯醚，是塑料和橡胶工业常用的低温发泡剂，主要由二苯醚磺化后与反应而得，早是由日本开发使用，尤其在超高频电线电缆领域得到青睐和广泛应用。OBSH优点为分解温度较低，不需要加分解助剂;适合各种合成材料;毒性极低，适用于接触食品的包装材料;电绝缘性能好;有硫化剂和发泡剂双重作用;泡孔细密均匀。目前国外已经开发出多种OBSH的改性系列化产品，如日本永和化成的N#S、100M等OBSH发泡剂改性产品。我国也对OBSH进行了研究开发。OBSH由于价格相对较高，应用受到一定限制。

3、发泡剂DPT。化学名称N，N'-二亚五次甲基四胺，主要用作橡胶发泡剂，分解热大，常加入尿素、脲的衍生物、等防止刺激性气味产生，基本上不用于塑料发泡使用，国内有多家生产。

4、发泡剂H。主要用于制造海绵橡胶，在塑料中多用于聚氯乙烯。该品加热分解成氮气而致孔，发气量大，鼓泡效率高。使用水杨酸、己二酸、邻苯二甲酸等有机酸或尿素作发泡助剂，可降低分解温度，调节在90-130℃的范围内。该品分解时的发热量大，因而易使厚制品的中心部位炭化，而且分解产物有恶臭。与尿素并用可消除臭味。可用作聚氯乙烯及其共聚物、聚烯烃、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、酚醛树脂、聚偏二氯乙烯、聚硅氧烷、聚氯丁二烯、乙烯和丙烯共聚物、聚氧化乙烯及其弹性体的发泡剂。该品对皮肤及有中等刺激性，当含有1%以上甲醛时有。生产过程要注意防爆。

5、发泡剂ZBS。ZBS适用于全部发泡剂ADC原粉加工活化，可降低AC发泡剂分解温度，明显改善促进降低AC发泡剂使用量，活化促进AC发泡提高发气量，广泛使用于橡塑发泡加工保温材料中。

加快牵引速度，将定型平台逐渐往模具靠近，同时保证挤出的料胚充满定型模具，直至定型模具与挤出模具之间距离以发泡点为准图片。保持正常挤出生产，根据挤出产品的重量请微调牵引机的速度，保证产品重量在设计范围之内，之前请确认水箱的水将定型模具出来的成品完全浸没，后看产品的形状是否翘曲，产生翘曲的原因为上下壁冷却不均匀。

按QB/T2463.1-1999标准生产，下面外观与物理性能，具体见下表：图片图片PVC发泡板规格与特点：发泡板产品规格：一般为1220*2440mm，1560*3050mm，2050*3050mm产品厚度：1-33mm产品密度：0.35-0.9产品特点：1.制品不透明，表面亚光。

可印刷。2.具有隔音、隔热、保温，吸音、隔热、防震等性能。3.具有阻燃性，能离火自熄。4.防潮、防霉、不吸水、耐酸碱。5.加入色母料后，产品可制成多种颜色。6.经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。7.可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工，使用一般木材加工工具即可施工。

开启风机，振动筛，关风机然后开机主磨启动后缓慢将电位调速器调至大转速，带电机运作平稳后，请观察电机电流，然后打开进料口或振动器开关，缓慢增加入料，观察电机电流同时根据下料的逐渐的增多也逐渐增大，待电流增大至电机满负荷电流的80%时请停止增大进料，并观察电流是否保持，如电流继续升高。